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    链板输送机液压系统调试方法
    Date:2017-04-27 Author:admin
    链板输送机液压系统的配管安装和调试一般是由机制造厂内进行。大型固定输送设备是预装各个部件,并且进行局部调试后发货,而总体调试在用户现场进行,现场调试步骤如下:

    1、 链板输送机开箱验收,清点到贷内容是否与装箱单相符,部件、附件、随机工具和文件是否齐全,目没检查有无输送中的损坏或污染。

    2、 链板输送机把机组和各部件的安装就位,并进行必要的找正和固定。

    3、 链板输送机连接机器中的液压执行器,冲洗较长的管子和软管。

    4、 链板输送机检查电源电压,然后连接动力线路和控制线路。根据需要连接冷却水源,检查泵的旋转方向的正确性。

    5、 链板输送机用规定的油液灌注油箱。加油不要超过最高液面标志;加油过程中要特别注意清洁。

    6、 链板输送机点动驱动电机,检查其旋转方向。

    7、 链板输送机在可能的最高点给液压系统放气。旋松放气塞或管接头:操作换向阀井使执行器伸出缩回若干次。逐步加大负载,提高压力阀的设定值。当油箱中不再有泡沫,执行器不再爬行,系统不再异常噪声时,表明已放气良好,旋紧放气阀等。

    8、 链板输送机在管路内充满油液而所有执行器都外伸的情况下,补油至油箱最低涯面标志。

    9、 链板输送机根据需要给泵壳体注油。打开吸油管截止阀。

    10、 链板输送机先把压力控制阀;流量控制阀和变量泵的压力调节器调整到低设定值。方向控制阀置于中位;

    11、 链板输送机蓄能器应充气到充气压力,按绝对压计算时,用于吸收液压冲和ag贵宾会的蓄能器的充气压力应为蓄能器回路额定压力的0.5~0.8倍.

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